1. Escolha a combinação e classificação apropriadas do meio filtrante
Diferentes tipos de meios filtrantes (como areia de quartzo, antracite, carvão ativado, magnetita, etc.) têm diferentes densidades e estruturas de poros, portanto, suas capacidades de interceptação para partículas de diferentes tamanhos também são diferentes. Combinando razoavelmente meios filtrantes de diferentes tamanhos de partículas, uma camada de filtração gradiente pode ser formada para melhorar a eficiência e a precisão da filtração. A classificação precisa refere-se ao aumento gradual no tamanho das partículas do material do filtro de cima para baixo, com a camada superior tendo o menor tamanho de partícula e a camada inferior tendo as maiores, interceptando efetivamente partículas de diferentes tamanhos.
2. Ajuste a espessura da camada de material filtrante
A espessura total da camada filtrante afeta diretamente a profundidade de filtração. Quanto mais espessa a camada, maior a precisão da filtração, mas também aumenta a resistência e a dificuldade de retrolavagem. É necessário considerar o equilíbrio entre as necessidades reais de qualidade da água e a capacidade de tratamento.
3. Controle os parâmetros de retrolavagem
A intensidade e a duração da retrolavagem são cruciais para restaurar o desempenho de filtração do material filtrante. Intensidade razoável de retrolavagem (como 4-15L/s · m²) e tempo (como 5-7 minutos) podem efetivamente remover impurezas acumuladas entre o meio filtrante sem danificar o meio filtrante ou alterar sua classificação, mantendo assim a filtração precisão.
4. Use cartuchos de filtro enrolados ou com estrutura em favo de mel
Cartuchos de filtro especialmente projetados, como filtros enrolados ou com estrutura em favo de mel, podem atingir diferentes precisões de filtração controlando a densidade do enrolamento. Esses tipos de filtros possuem uma estrutura externa esparsa e interna densa, adequada para a remoção de partículas finas.
5. Inspeção e manutenção regulares
Verifique regularmente o status da camada do filtro, reabasteça o material do filtro perdido em tempo hábil, garanta a estabilidade da estrutura da camada do filtro e evite uma diminuição na precisão da filtração devido à falta de material do filtro. Monitore a diferença de pressão e a qualidade do efluente antes e depois da filtração. Quando a diferença de pressão for muito grande ou a qualidade da água não atender ao padrão, considere ajustar o material do filtro ou melhorar o processo de filtração.
6. Otimização de pré-processamento
O fortalecimento das etapas de pré-processamento, como coagulação e sedimentação, pode efetivamente reduzir as grandes partículas que entram no filtro multimídia, aliviar a carga de filtração e melhorar indiretamente a precisão da filtração.
Controlar a precisão da filtragem de um filtro multimídia é um processo abrangente que requer ajuste flexível dos elementos acima de acordo com circunstâncias específicas para atingir as metas estabelecidas de tratamento de qualidade da água.
Os filtros multimídia são amplamente utilizados no pré-tratamento de sistemas como infiltração, eletrodiálise, trocadores de íons, ultrafiltração, bem como no tratamento de pré-filtração de água bruta na fabricação de papel, geração de energia, produtos químicos e outros sistemas. Eles também são usados no pré-tratamento de água doméstica, água industrial, água de piscina, sistemas de filtragem de água circulante, águas superficiais, redução de turbidez de águas subterrâneas e remoção de cor, tratamento de águas residuais e outras indústrias.