Visão geral
O filtro de tambor de micro-peneira é um equipamento de separação de líquido sólido amplamente utilizado em tratamento de esgoto, tratamento de águas residuais industriais e aquicultura. Seu componente principal é um tambor cilíndrico montado horizontalmente coberto com telas de filtro com aberturas específicas. Ao trabalhar, o líquido a ser tratado entra em uma extremidade do tambor, o líquido flui através da abertura da tela do filtro e a matéria suspensa sólida está presa na tela do filtro para formar resíduos de filtro. À medida que o tambor gira, o resíduo do filtro é transportado para a extremidade da descarga e removido pelo sistema de backwash.
Características
Filtração de alta eficiência
O filtro de tambor da Microsieve usa um filtro de alta precisão com um tamanho de poro, geralmente variando de 40 mícrons a 200 mícrons, o que pode efetivamente remover partículas suspensas no corpo da água. A turbidez do corpo da água tratada pode ser reduzida para 3 ~ 5 NTU (unidade de turbidez). A taxa de remoção de sólidos suspensos é tão alta quanto 95%, o que é mais de 30% maior que o tanque de sedimentação tradicional. Isso o torna particularmente eficaz em cenários em que são necessários padrões de alta qualidade da água, como purificação da água potável e tratamento de água industrial.
Economize água
O filtro de tambor Microsieve está equipado com um dispositivo de backwash para limpar a tela do filtro em tempo real durante o processo de trabalho para evitar entupimento. O volume de água de backwash por hora é responsável apenas por 0. 6% a 1% do volume de água tratado, reduzindo significativamente o desperdício de água. Por exemplo, um filtro de tambor de microSieve com uma capacidade de processamento de 100 metros cúbicos por hora economiza cerca de 1,2 toneladas de água por dia, o que é mais de 40% menor que o equipamento de limpeza manual.
Durabilidade
Os principais componentes do filtro de tambor de micro-peneira, como a tela e o tambor do filtro, são feitos de aço inoxidável 316L com uma resistência à tração de até 515 MPa e podem suportar mais de 5 0 0 operações de loda de alta resistência. Além disso, o aço inoxidável 316L tem forte resistência à corrosão. Em um ambiente de água do mar com um teor de sal de 35 ‰, a taxa de corrosão é inferior a 0,01 mm/ano, o que é muito menor que o 0,05 mm/ano de aço inoxidável comum. Esses fatores permitem que sua vida útil seja superior a 15 anos, excedendo em muito os 5 a 8 anos de filtros tradicionais.
Pequena pegada
Um único filtro de tambor de microssieve ocupa uma área de menos de 4 metros quadrados. Comparado com os sistemas tradicionais que requerem um grande tanque de sedimentação, ele pode economizar até 60% do espaço. Para estações de tratamento de esgoto de pequeno e médio porte com uma capacidade diária de tratamento de 10, {4}} metros cúbicos, o uso de filtros de tambor de microSIENT pode reduzir os custos de construção de infraestrutura em quase um milhão de yuan.
Diagrama de estrutura

As águas residuais não tratadas entram no filtro de tambor de microscreen através da entrada de água. Ao detectar o nível de líquido, o sensor aciona o sistema de acionamento para definir o tambor do filtro em movimento e ativa a bomba de retrolavagem. À medida que o esgoto bruto passa por um filtro de aço inoxidável de alta resistência sob gravidade ou diferencial de pressão, a matéria suspensa sólida é capturada. A bomba de backwash então impulsiona o efluente filtrado e dispersa uma coluna de água em forma de guarda-chuva de alta pressão por bicos posicionados na parte superior do tambor do filtro. Esse processo limpa sólidos sólidos em suspensão acumulados de dentro para fora, direcionando -os para baixo. O material de partículas finas é reunido por um tanque de coleta de água de descarga dentro do tambor do filtro e descarregado através de tubos de esgoto quando não há fluxo através do equipamento, o que interromperá automaticamente.
Parâmetros
|
Qualidade da água influente |
SS menor ou igual a 30mg/L (pico instantâneo de 60 mg/L) |
|
Qualidade de efluente |
Ss menor ou igual a 10mg/l |
|
Velocidade média de filtração |
220m/h |
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Eficiência de separação |
81%-97% |
|
Volume de água de retrolavagem |
Menor ou igual a 0. 3% |
|
Pressão de retrolavagem |
0. 7mpa |
|
Perda de cabeça |
Menor ou igual a 0. 3m |
|
Material de filtro |
Aço inoxidável |
|
Temperatura média |
Temperatura atmosférica normal |

|
Modelo |
JZL1000 |
JZL2000 |
JZL3000 |
JZL5000 |
JZL10000 |
JZL15000 |
JZL20000 |
JZL25000 |
JZL30000 |
|
|
Capacidade (m³/h) |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
15000 |
20000 |
20000 |
20000 |
|
|
Dimensão |
L |
2000 |
2400 |
2900 |
2900 |
3800 |
4700 |
5600 |
5600 |
6500 |
|
W |
1220 |
1220 |
1220 |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
1760 |
1760 |
|
|
H |
1470 |
1470 |
1470 |
2060 |
222 |
2220 |
2220 |
2500 |
2500 |
|
|
Área da tela do filtro (M²) |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.5 |
5 |
7.5 |
10 |
12 |
15 |
|
|
Diâmetro da saída de água |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
DN800 |
DN800 |
|
|
Redutor Power (KW) |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Backwash Power Power (KW) |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
|
|
Consumo de água de retrolavra (M3/d) |
14 |
18 |
20 |
20 |
40 |
60 |
80 |
80 |
100 |
|
|
Pressão de retrolavra (bar) |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
Sites de projeto

Perguntas frequentes
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