Filtro de carbono ativado

O filtro de carbono ativado é um equipamento de purificação de adsorção poroso feito de materiais naturais, como conchas de carvão e frutas através de carbonização de alta temperatura e tratamento de ativação. Possui uma estrutura complexa de poros de vários níveis dentro e é amplamente utilizada em tratamento de água potável profunda, purificação de gás residual industrial e tratamento de água de emergência.

Eficiência de purificação multidimensional
O filtro de carbono ativado exibe excelentes recursos de purificação multidimensional.
1. Capacidade de remoção de amplo espectro:
Os filtros de carbono ativados podem tratar simultaneamente 12 poluentes, incluindo colóides, metais pesados, COV e cloro residual. Sua estrutura microporosa captura com eficiência a pequena matéria orgânica molecular através da força de van der Waals, e a taxa de remoção de clorofórmio atinge 92%; Os grupos funcionais contendo oxigênio na superfície sofrem reação redox com cloro residual, e a taxa de decomposição do cloro residual excede 95%.
2. Melhoria do Chroma:
Ao adsorver substâncias para colorir ácido húmico, o filtro de carbono ativado pode melhorar significativamente o croma da qualidade da água, reduzindo o croma da água de entrada de 15 graus para menos de 5 graus, garantindo que o efluente atenda aos padrões de água potável.
3. Alta eficiência de remoção:
A área de superfície específica do filtro de carbono ativada é 800-2000 ㎡/g, e o volume total de poros é responsável por mais de 65%, fornecendo um enorme espaço de adsorção. O efeito sinérgico de seus microporos, mesoporos e macroporos aumenta a eficiência da adsorção e pode remover eficientemente uma variedade de poluentes, como colóides, metais pesados, VOCs e cloro residual para garantir a segurança da qualidade da água.

Vida de serviço longo
Graças às características de adsorção química, apenas traçam átomos de carbono (<0.5%/month) are consumed during the decomposition of residual chlorine, and the filter element of the activated carbon filter can continue to operate for more than 18 months. Through high-temperature thermal regeneration, the adsorption capacity recovery rate exceeds 90%, and the life cycle cost is reduced by 40%, which significantly improves the economy and practicality of the Activated Carbon Filter.

Estrutura de tamanho de poro de gradiente de camada dupla e interna e externa
O filtro de carbono ativado adota um design de tamanho de poro de gradiente de camada dupla interna e externa. Os macroporos externos pré-filtro suspenderam a matéria e os microporos internos adsorvem com precisão os poluentes, realizando expansão flexível de 0. 5-5 m³/h vazão. Essa estrutura estende efetivamente a vida útil do elemento de filtro em 30%e se adapta às necessidades de diferentes cenários através do design de combinação modular, melhorando assim a taxa de utilização do filtro de carbono ativado.

O processo de filtragem

A filtragem da mídia envolve passar a água através de uma camada profunda de partículas estratificadas, denominadas leito de filtro. Esta cama pode compreender areia, cascalho ou outras substâncias granulares. A eficácia da filtração depende do tamanho efetivo das partículas do leito e da taxa na qual a água a atravessa.
A entrada de água bruta ocorre na entrada do filtro (1), posteriormente percolando através do leito do filtro (2). Como isso acontece, os sólidos suspensos interagem e aderem às partículas da mídia. A água esclarecida sai do filtro através da válvula de saída (4), tendo passado pelos bocais de filtração (3).
O acúmulo progressivo de impurezas dentro do leito do filtro eleva o diferencial de pressão no filtro. Ao atingir seu limiar máximo de projeto, é iniciado um ciclo de limpeza. Nos sistemas de filtro de mídia automatizados, um comutador diferencial de pressão monitora esse parâmetro. Quando viola um limite predefinido, o mecanismo de autol a limpeza é ativado.

O processo de limpeza

A limpeza é realizada através da lavagem, em que a água pressurizada é revertida em uma direção a partir dos bicos para cima, fluidizando o leito do filtro e os contaminantes presos a deslodificar. As partículas desalojadas são posteriormente lavadas do filtro através da válvula de fluxo traseiro. Nas configurações automatizadas, esse processo é gerenciado pela unidade de controle do sistema. Quando o interruptor diferencial de pressão detecta que o diferencial de pressão excedeu o limite predefinido, um sinal é transmitido ao controlador de descarga, acionando o ciclo auto-limpeza.
 

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